Beim Anpassen Führungsstäbe Für Kunden ist es wichtig, detaillierte Informationen zu sammeln, um sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Spezifikationen entspricht. Die folgenden Punkte unterstreichen die zu berücksichtigenden wichtigsten Aspekte:
Spezifisches Modell und Design
Es ist wichtig, das spezifische Modell der vom Kunden erforderlichen Führungsleiste zu bestätigen. Es muss ein detailliertes Produktionsplan erstellt werden, das präzise Abmessungen, Lochstandorte und Designmerkmale für die Herstellung hinweist.
Kettenkompatibilität
Die Führungsleiste muss mit einem bestimmten Kettenmodell kompatibel sein. Um eine ordnungsgemäße Passform zu gewährleisten, müssen Sie die Tonhöhen-, Mess- und Antriebsverbindungsspezifikationen der Kette kennen. Diese Details sind unerlässlich, um einen reibungslosen Betrieb und die Kompatibilität zu gewährleisten.
Plattendicke
Die erforderliche Dicke der Führungsstange beträgt normalerweise entweder 4,8 mm oder 4,3 mm. Dies muss mit dem Kunden bestätigt werden, um sich an den betrieblichen Anforderungen und den Branchenstandards zu übereinstimmen.
Materialspezifikationen
Überprüfen Sie, ob der Kunde spezielle materielle Anforderungen für die Leitfadenleiste hat. Egal, ob es sich um eine bestimmte Grad aus Stahl, Legierung oder anderen Materialien handelt, die sicherzustellen, dass das richtige Material die Haltbarkeit und Leistung der Platte erheblich beeinflusst.
Öllochdesign
Die Art des Öllochs ist eine weitere Überlegung - ob der Kunde geschlitzte oder runde Löcher für die Ölverteilung bevorzugt. Dies wirkt sich auf die Effizienz von Schmierung und Wartung aus.
Lasermarkierung
Bestätigen Sie, ob der Kunde Lasermarkierung für Identifizierung, Branding oder andere Zwecke benötigt. Die Lasermarkierung ist präzise, langlebig und kann der Führungsleiste eine Anpassungsschicht hinzufügen.
Doppelseitige Druck- und Farbeinstellungen
Klären Sie, ob auf der Führungsleiste doppelseitiger Druck erforderlich ist und ob die Grundfarbe weiß oder eine benutzerdefinierte Farbe haben sollte. Dies verleiht dem Produkt ein Maß an Personalisierung und sollte mit den Branding- oder ästhetischen Präferenzen des Kunden übereinstimmen.
Benutzerdefinierte Verpackung
Einige Kunden benötigen möglicherweise eine farbliche Verpackung. Das Verständnis dieser Vorlieben im Voraus hilft sicherzustellen, dass das Produkt wie gewünscht ankommt und alle Erwartungen erfüllt.
Bevor Sie mit der Produktion fortfahren, ist eine gründliche Kommunikation zu diesen Details von entscheidender Bedeutung. Die ordnungsgemäße Bekämpfung dieser Punkte im Voraus kann die Effizienz und Zufriedenheit drastisch verbessern.
Laserhärtungsprozess bei der Herstellung von Führungsstabs
In einem Video, das den gesamten Herstellungsprozess einer Legierungs -Führungsleiste zeigt, unterstreicht die Bedeutung des Laserhärtungsprozesses. Legierungs -Führungsstangen ertragen erheblichen Stress, insbesondere an Kopf und Schwanz. Im Laufe der Zeit erleiden viele Platten mit niedrigerer Qualität am Ende übermäßiger Verschleiß. Die Laserhärtung kann die Härte von Federstahl erheblich verbessern und die Verschleißfestigkeit verbessern.
Die Laserhärtung bietet auch konsistentere und stabilere Ergebnisse. Die einzigartigen Eigenschaften von Lasern ermöglichen eine einheitliche Härtungstiefe, um sicherzustellen, dass der gehärtete Bereich gleichmäßig angewendet und stabil angewendet wird. Dieser Prozess erweitert nicht nur die Lebensdauer der Führungsleiste, sondern gewährleistet auch eine zuverlässigere und effizientere Leistung während der Verwendung.
